什么是雙面埋弧焊螺旋鋼管
雙面埋弧焊螺旋鋼管是指采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù),將窄鋼帶(鋼板)卷連續焊接而成的鋼管。雙面埋弧螺旋焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設備自動(dòng)化程度較高、具有生產(chǎn)成本較低的優(yōu)勢,在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場(chǎng)具有較高的性?xún)r(jià)比。
埋弧自動(dòng)焊是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法,它和前面的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護,但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮,是專(zhuān)門(mén)熔煉出來(lái)的焊藥。這個(gè)焊藥系統由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過(guò)一個(gè)管道輸送到要焊接的前面。第二個(gè)不同是不采用焊條,采用焊絲,因為焊絲可以連續送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了,而且操作得停下來(lái),換焊條然后再焊。改成焊絲以后,用送焊絲的裝置和焊絲盤(pán),連續地送給焊絲,這種焊接方法是連續送進(jìn)的焊絲,在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧,使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構成一個(gè)空腔,電弧是在空腔里面穩定燃燒,所以把它稱(chēng)之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的。
這種方法,第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現了自動(dòng)化;第二個(gè)優(yōu)點(diǎn),它是在埋弧底下進(jìn)行焊接,所以它的熱交換和保護性能比較強,焊接出來(lái)的質(zhì)量比較高;第三個(gè)優(yōu)點(diǎn),由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下,所以它可以采用大電流,焊接效率比較高,正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程,管道是一種高強鋼,這種管道在工廠(chǎng)里邊先預制成一段,然后再拿到工地上,在野外焊接,這種管道在工廠(chǎng)制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊,現在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為,有雙絲埋弧焊,還有多絲埋弧焊,效率更進(jìn)一步提高。
天卓管業(yè)生產(chǎn)的螺旋鋼管都是采用的雙面埋弧焊工藝,這種工藝到底有哪些特性呢?
1、雙面埋弧焊螺旋鋼管成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上,有較大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管,特別是大口徑厚壁管方面具有特別的工藝優(yōu)勢,可滿(mǎn)足用戶(hù)在鋼管規格方面更多的要求;
2、采用先預焊后內外焊(精焊)的工藝,可在合適的位置實(shí)現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量;
3、進(jìn)行整體機械擴徑,可有效地提高雙面埋弧焊螺旋鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態(tài),從而避免由于應力腐蝕造成的破壞,同時(shí)有利于現場(chǎng)的焊接施工;
4、對雙面埋弧焊螺旋鋼管進(jìn)行9項全面的質(zhì)量檢查,使螺旋鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測、監控之下,較好地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量;
5、整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設備具備與計算機數據采集系統聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現數據即時(shí)傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數和質(zhì)量指標進(jìn)行收集。
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